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Actualités

Pour la 53e édition du salon international de l'aéronautique et de l'espace au Bourget, MSC SCANNING est venu se présenter lors d'un meeting avec RollsRoyce.

Nous avons le plaisir de vous informer que nous  serons présents  au salon du Midest du 6 au 9 Décembre 2016 au Parc des Expositions de Paris Villepinte hall 6 K191.

Le Collège Français de Métrologie organise une journée technique à Paris le 2 avril consacrée au scanning, aux mesures 3D et au contrôle.

Afnor certification
Références
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Partenaires
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Prototypage rapide

 

Le concept

 Le prototypage rapide intègre trois notions essentielles : le temps, le coût et la complexité des formes.

Le temps

L’objectif du prototypage rapide est de réaliser rapidement les modèles, dans un but de réduction des temps de développement des produits.

Le coût

Le prototypage rapide permet de réaliser des prototypes sans qu’il soit nécessaire de recourir à des outillages coûteux, tout en garantissant les performances du produit final. On est donc en mesure d’explorer différentes variantes du produit en cours d’élaboration afin de retenir la solution la plus appropriée.

La complexité des formes

les machines procédant par ajout de matière sont capables de réaliser des formes extrêmement complexes (inclusion, cavité...), irréalisables par des procédés tels que l’usinage par exemple.

Les solutions Msc-Scanning en prototypage rapide 

  • L'UTGV ou Usinage Très Grande Vitesse avec des machines à commande numérique multi-axes ; l'inconvénient est le gaspillage de matière. On peut usiner une pièce ou son moule.

  • La stéréolithographie (réalisation d'un modèle 3D par couches successives 2D) associée à un LASER.

  • L'impression 3D : dépôt mécanique de matière plastique par couches successives.

  • La Construction Laser Additive Directe ( CLAD ) : fusion de poudres métalliques injectées coaxialement à un faisceau laser de puissance pour réaliser des dépôts métalliques par couches successives.

Les explications des procédés d'obtention

Dans le cas de la stéréolithographie, il existe deux méthodes bien connues.
Le modèle est découpé en couches 2D dont la résolution est choisie. Un LASER balaye chaque couche successivement soit:

- dans un bain de plastique liquide: le laser polymérise la résine (on parle de photopolymérisation, sigle SLA

-dans un bac de plastique en fine poudre: le laser polymérise la poudre (on parle de frittage sélectif, fusion des grains de cette poudre plastique, sigle SLS.

Dans le cas de l'impression 3D, le modèle est aussi découpé en couches 2D. La machine dépose un fil de plastique par l'intermédiaire d'une buse. Le procédé est mécanique.

Les caractéristiques techniques

Désignation Matières

SLA Frittage

Polyamide PA12 rigide/souple ou chargé verre . Finition peinture possible.

CAPACITE MACHINE: 1 Machine SLA de 500mm*500mm*500mm

SLS Stéréo

Résine epoxy translucide/Bleu/Magenta/Grise/Rouge/Blanche en 3 classes de finition. Finition peinture possible.

CAPACITE MACHINES: 2 Machines SLS de 200mm*140mm*140mm

UGTV

Usinage direct polyamide, ABS, plastique, polystirène, aluminium et labs.

CAPACITE MACHINE: 1 Machine UTGV de 200mm*200mm*300mm

Impression 3D FDM

ABS/PLA/CIRE/CARBONE composition haute performance du matériau monochrome ou couleur par teinte dans la masse déposé mécaniquement par des couches pouvant aller de 0.06mm à 0.3mm

CAPACITE MACHINES: 7 Machines FDM de 400mm*200mm*300mm

CLAD

Tout matériau métallique type acier ou bronze pouvant être atomisé sous forme de poudres métalliques sphériques.
Le ra moyen sur une pièce brute est compris entre 2 et 4 um. Des traitements peuvent être éventuellement envisagés.

CAPACITE MACHINE: 1 Machine SLA de 200mm*140mm*100mm

 

 Les finitions proposées:

 

PONCAGE >>      ASSEMBLAGE/COLLAGE>>  

 

   SABLAGE>>         FINTION PEINTURE>>  

 

     
   

 

 

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